凹版印刷機的標準規格

凹版印刷機專為高速、高品質的印刷需求設計，可用於多種基材。
雖然不同品牌和型號的凹版印刷機規格有所不同，但大部分機器共享一些標準功能，這些功能決定了其性能與適用範圍。

凹版印刷機標準規格：

1. 印刷機器尺寸與結構

• 印刷站數量： 通常為4至12站，可進行多色印刷。
• 印刷機器寬度： 常見寬度為800mm至1800mm，取決於基材的大小需求。
• 印刷機長度： 根據印刷站數量和乾燥單元的設計而變化：
  • 4色機器：約12至16米
  • 8色機器：約22至28米
  • 12色機器：約32至40米
• 基材處理： 配備放卷與收卷系統，支援 基材長度3000至15,000米，具體長度取決於基材的厚度與卷筒直徑。

2. 印刷機印刷速度

• 標準速度： 通常為100至300米/分鐘（m/min），高性能印刷機型號可超過400 m/min。
• 變速控制： 根據基材與印刷需求提供精準速度調節。

3. 基材適配性

• 材料： 適用於紙張、塑膠薄膜（如PE、PET、BOPP、PVC）、鋁箔及複合材料。
• 厚度範圍： 可處理厚度在10至200微米或更高的基材。
• 基材長度：
  • 塑膠薄膜：長度通常可達 5000至15,000米。
  • 鋁箔：長度多在 3000至5000米。
  • 紙張：長度範圍為 5000至15,000米。

4. 印刷滾筒規格

• 直徑： 標準滾筒直徑為120mm至350mm。
• 長度： 根據機器寬度和設計需求調整。
• 雕刻選項： 支援電子雕刻等技術，提供高精度圖案。

5. 油墨系統

• 油墨類型： 支援溶劑型、水性或UV固化油墨。
• 供墨系統： 配備自動供墨與循環系統，確保穩定的油墨流動。
• 刮墨刀： 可調節的刮墨刀系統，確保精確去除多餘油墨。

6. 印刷機乾燥系統

• 熱源： 配備熱風、紅外線或電加熱乾燥系統。
• 溫度範圍： 溫度可調節在50°C至180°C之間，根據基材與油墨類型調整。
• 氣流管理： 設計用於均勻乾燥並降低能耗。

7. 凹版印刷機控制系統

• 自動化： 配備先進的PLC（可編程邏輯控制器）系統實現自動化操作。
• 用戶界面： 觸控螢幕控制面板，用於即時監控與調整。
• 套準控制： 自動色彩套準系統，確保多色印刷對位精準。
• 張力控制： 網張力控制系統，確保基材供給穩定。

8. 印刷機電力需求

• 電源供應： 通常運行在380-440V，三相，50/60Hz的電力系統上。
• 節能設計： 現代機型通過優化乾燥系統與馬達控制來降低能耗。

9. 附加功能

• 表面處理： 配備電暈處理系統，提高塑膠薄膜的油墨附著力。
• 檢測系統： 集成相機監控系統，用於生產過程中的品質檢測。
• 模組化設計： 支援輕鬆維護與升級，可添加覆膜機或壓花單元等模組。

選擇凹版印刷機時的考量

在選擇凹版印刷機時，應確保規格滿足以下需求：

• 生產規模： 確保機器速度與產能符合您的生產需求。
• 基材類型與長度： 驗證機器是否能處理您計劃印刷的材料，並滿足卷筒長度需求。
• 印刷品質要求： 高解析度與精準套準是關鍵因素。
• 成本效益： 透過自動化與節能功能降低長期運營成本。

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凹版印刷機的標準規格